Обзор продукта и системная интеграция
Эта система крепления солнечной батареи для плоской крыши обеспечивает высокую-устойчивость каркаса для бетонных плоских крыш и трапециевидных металлических крыш с небольшим-наклоном. Конфигурация конструкции, разработанная на промышленном китайском заводе, поддерживает как балластные блоки, так и установки-механических анкеров без проникновения. Система обеспечивает структурную интеграцию с рамочными и безрамными фотоэлектрическими модулями брендов Tier 1. Конструкция предусматривает переменное расстояние между рядами конструкции и оптимальную ориентацию наклона для максимизации производительности в киловатт-часах на квадратный метр. Являясь прямым производителем, мы занимаемся разработкой инструментов по индивидуальному заказу, экструзионным формованием и индивидуальными инженерными проектами для зон высокого-высотного ветра.

Материальные и технические характеристики
|
Снежная нагрузка |
1,4 кн/м2. 1.4кн/м2 |
|
Материал |
Алюминий 6005-T5 и нержавеющая сталь sUs 304 |
|
Стандартный |
АС/НЗС 1170 |
|
Место установки |
Плоская крыша |
|
Применимый модуль |
Безрамочный или в рамке |
|
Ветровая нагрузка |
216км/ч=60м/с, 60м/с |
|
Название продукта |
Солнечный кровельный балласт |
|
Обработка поверхности |
Анодированный |
|
Сертификат |
ИС09001/СЕ |
|
Ориентация модуля |
Портрет или Пейзаж |
|
Гарантия |
10 лет |

Контроль качества и глобальные стандарты
Производственные процессы на нашем промышленном предприятии строго соответствуют стандартам ISO9001. Перед экструзией сырье подвергается тщательному анализу химического состава и испытаниям на растяжение. Каждая партия деталей из анодированного алюминия проходит проверку толщины вихревыми-токами для проверки устойчивости к коррозии в соляном тумане. Пределы структурной нагрузки проверяются посредством испытаний на физическое разрушение и моделирования методом конечных элементов (FEA). Система соответствует международным стандартам соответствия, включая TUV, CE, AS/NZS 1170.2 и Еврокод 3 по структурной безопасности. Мы выполняем 100 % выходной контроль предварительно-собранных опор, чтобы гарантировать отсутствие-дефектов при установке на месте.


Безопасность упаковки и логистики
Чтобы гарантировать структурную целостность во время морских перевозок, компоненты упаковываются в прочные-экспортные ящики. Алюминиевые направляющие обернуты защитной полиэтиленовой пленкой для предотвращения царапин на поверхности и обвязаны стальными лентами. Предварительно-собранные ножки складываются в усиленные деревянные поддоны с угловыми защитными устройствами и влагозащитной-пленкой. Крепежи и небольшие зажимы рассортированы по прочным-коробкам и надежно закреплены ремнями, чтобы предотвратить смещение. Контейнеры загружаются с использованием схем распределения веса-баланса с использованием тяжелых деревянных блоков для обеспечения безопасности морского транспорта.

Типичные сценарии применения
Эта промышленная солнечная установка для плоской крыши используется в качестве стандартного инфраструктурного объекта для коммерческих фотоэлектрических установок на крышах и заводских зданий. Он широко используется в коммерческих солнечных ирригационных системах, требующих большого дорожного просвета и жесткого каркаса. Региональные поставщики используют эту линейку продуктов для плоских бетонных крыш-большого масштаба и сельскохозяйственных насосных электростанций. Вариант не-непроникающего балласта служит идеальной структурной конфигурацией для чувствительных удаленных телекоммуникационных станций и городских высотных-коммерческих сооружений.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как это крепление для солнечной батареи на плоской крыше сохраняет структурную стабильность водонепроницаемых мембран из ТПО и ПВХ, не вызывая при этом протечек в крыше?
A1: В каркасах конструкции используются не-бетонные балластные лотки, покрытые сверхпрочными-буферными прокладками из каучука EPDM. Эта конфигурация равномерно распределяет локализованное механическое давление, предотвращая структурные повреждения или истирание нижележащих водонепроницаемых слоев ТПО/ПВХ, сохраняя при этом сертифицированную устойчивость к ветру до 60 м/с.
Вопрос 2. Какова точная скорость разрушения анодированного слоя в прибрежных районах с высокой-соленостью в течение 25-летнего расчетного срока службы?
A2: Слой анодирования толщиной минимум 10 мкм подвергается контролируемой атмосферной коррозии со скоростью менее 0,3 мкм в год в морских зонах с высокой-соленостью. Это гарантирует сохранение толщины защитного оксида более 7 мкм через 25 лет, предотвращая под-подповерхностное структурное окисление алюминия.
В3: Каковы сроки изготовления индивидуальных экструзионных форм для алюминиевых профилей и лазерной маркировки логотипов для оптовых заказов OEM?
A3: Разработка индивидуальных инструментов и инженерных форм занимает ровно 12–15 дней с момента подтверждения технического проекта. Экструзия массового производства занимает дополнительно 10 дней, включая автоматическую линейную лазерную маркировку для отслеживания штрих-кодов или логотипов индивидуальных брендов на основных профилях рельсов AL6005-T5.
Призыв к действию
Запросите точную структурную схему системы и оптовое предложение проекта в течение 24 часов. Партийные образцы OEM доступны для тестирования промышленного качества.
горячая этикетка : Крепление для солнечной батареи с плоской крышей, Китайское крепление для солнечной батареи с плоской крышей производители, поставщики, завод